در بازار رقابتی امروز، دیگر زمان آن گذشته که ضایعات، ساقهها و بقایای فرآوری چای، کیفیت برند شما را پایین بیاورند. با بهرهگیری از کالرسورتر چای دیتا بنیان میتوانید هر برگ چای را با دقت میکرونی بررسی کرده، محصول نهایی را با ظاهری یکدست، تمیز و مطابق با استانداردهای صادراتی عرضه کنید.
ســورتینگ چــای فرآینــدی اســت کــه امــکان شناســایی ضایعــات چــای )چــوب، ســاقه، برگهــای تخمیــر نشـده و تغییـر شـکل یافتـه( و درجهبنـدی محصـــول اصلـی و مرغـوب بـه ترکیبهـای رنگـی )مشکــی تیــــره تــا روشــنتر و قهــوهای( را فراهــم میســازد. هــدف اصلــی از ســورتینگ چــای، مرتبســازی و طبقهبنــدی کیفــی چــای بــر اســاس رنــگ و انــدازه محصــول میباشــد.
اهمیت استفاده از دستگاه سورتینگ:
۱. افزایش کیفیت محصول نهایی
برگ چای بعد از فرآوری، ترکیبی از برگ سالم، برگ خردشده، ساقه، گرده و حتی ذرات خارجی است.
سورتینگ دقیق، برگهای سالم و یکنواخت را جدا میکند و محصولی یکدست و با کیفیت بالا تحویل میدهد.
در بازار چای، ظاهر و یکنواختی محصول نقش زیادی در قیمت فروش دارد.
اثر مستقیم: میتوان چای را با درجهبندی بهتر و قیمت بالاتر فروخت.
۲. حذف ناخالصیها و افزایش ایمنی غذایی
چای هنگام برداشت و فرآوری ممکن است آلایندههایی مثل سنگریزه، قطعات فلز، چوب، یا برگهای غیرقابل مصرف داشته باشد.
دستگاه سورتینگ با دقت بالا این ناخالصیها را حذف میکند.
این موضوع هم برای سلامت مصرفکننده مهم است و هم برای جلوگیری از مشکلات قانونی (مقررات بهداشت غذایی).
اثر مستقیم: کاهش ریسک شکایت مشتری و مشکلات استاندارد.
۳. افزایش راندمان تولید
اگر سورتینگ به صورت دستی انجام شود، هم سرعت پایین است و هم هزینه کارگر بالا میرود.
دستگاه میتواند در هر ساعت چند صد کیلو تا چند تن چای را با دقت بالا پردازش کند.
اثر مستقیم: کاهش هزینه نیروی انسانی و افزایش ظرفیت تولید.
۴. حفظ و تقویت برند کارخانه
در بازار چای، برندهایی موفقاند که کیفیت ثابت و قابل پیشبینی ارائه کنند.
دستگاه TF Series با هوش مصنوعی و تنظیمات خودکار، باعث میشود کیفیت سورتینگ همیشه یکسان باشد.
اثر مستقیم: ایجاد اعتماد مشتری و افزایش وفاداری به برند.
۵. کاهش هدررفت محصول سالم
روشهای سورتینگ سنتی یا ارزانتر ممکن است مقدار زیادی برگ سالم را همراه با ضایعات دور بریزند.
TF Series با اجکتورهای دقیق، فقط بخش مشکلدار را حذف میکند.
اثر مستقیم: افزایش بازده و کاهش اتلاف مواد اولیه.
۶. امکان تولید چند محصول از یک خط
با یک دستگاه پیشرفته، میتوان چای را در چند درجه کیفی جدا کرد (مثلاً Premium، درجه ۱، درجه ۲) و هرکدام را در بازار خاص خودش فروخت.
اثر مستقیم: افزایش سود از طریق تنوع محصول.
در نتیجه میتوان گفت که دستگاه سورتینگ در کارخانه چای نهتنها کیفیت و ایمنی را تضمین میکند، بلکه سودآوری، سرعت و اعتبار برند را هم بالا میبرد.
بدون چنین دستگاهی، کارخانه مجبور است یا هزینه زیادی برای نیروی انسانی و زمان صرف کند یا ریسک کاهش کیفیت و از دست دادن مشتری را بپذیرد.
معرفی بخش های مختلف دستگاه:
۱. بخش اپتیکی و سنسورها
لنز Canon ژاپنی
این انتخاب یعنی دستگاه کیفیت تصویربرداری بالایی دارد و در سورتینگ، وضوح تصویر مساوی است با تشخیص بهتر جزئیات (مثل تغییر رنگ برگ یا نقاط سوخته). استفاده از برند معتبر مثل Canon نشان میدهد روی کیفیت اپتیک سرمایهگذاری شده و احتمال خطای ناشی از تصویر پایین است.
سنسور Toshiba با رزولوشن 16 مگاپیکسل
رزولوشن بالا به دستگاه اجازه میدهد که حتی تغییرات بسیار ریز رنگ و بافت را تشخیص دهد. این برای چای مهم است چون برگها ممکن است از نظر سایه رنگ یا حتی لکههای کوچک تفاوت داشته باشند. در عمل، این یعنی کمتر برگ خراب وارد محصول نهایی میشود.
نتیجه: این ترکیب لنز + سنسور کیفیت تصویر بسیار بالایی تولید میکند که مستقیماً کیفیت سورتینگ را بالا میبرد.
۲. سرعت اسکن و پردازش
۳۰,۰۰۰ اسکن در ثانیه
این عدد بسیار بالاست و برای خطوط تولیدی که حجم زیادی محصول را عبور میدهند، حیاتی است. سرعت زیاد یعنی دستگاه میتواند با ظرفیت بالا کار کند بدون اینکه دقت کاهش پیدا کند.
نتیجه: مناسب برای کارخانههایی که میخواهند همزمان «دقت» و «حجم بالا» داشته باشند.
۳. هوش مصنوعی (AI)
استفاده از AI برای تنظیم خودکار یعنی اپراتور نیاز کمتری به مهارت بالای فنی دارد. این سیستم با یادگیری از دادههای محصول، مرز بین برگ سالم و خراب را بهتر تشخیص میدهد و نیاز به تغییر مکرر تنظیمات کاهش مییابد.
نتیجه:
کاهش خطای انسانی
افزایش سرعت راهاندازی خط
ثبات بیشتر کیفیت سورتینگ در طول زمان
۴. اجکتورها و جداسازی
اجکتورهای MIR و ۱۰۰ اجکتور در هر کانال
این تراکم بالا باعث میشود که حتی ذرات کوچک با دقت میلیمتری حذف شوند. در محصولات ظریف مثل چای، دقت اجکتور مهم است تا برگ سالم کمتر هدر برود.
نتیجه:
کاهش هدررفت محصول خوب
حذف دقیق ناخالصیها حتی اگر کوچک یا همرنگ باشند
۵. کنترل و مانیتورینگ
نمایشگر ۱۵ اینچی
نمایشگر بزرگ و برند معتبر باعث میشود رابط کاربری راحت باشد و اپراتور بتواند بهسرعت خطاها را پیدا و برطرف کند. این موضوع مخصوصاً در تولیدات مداوم مهم است.
نتیجه: افزایش سهولت کاربری و کاهش زمان توقف خط.
۶. دامنه کاربرد
از چایهای مختلف (سیاه، سبز، اولونگ، سفید) تا گیاهان دارویی، بهارنارنج و سبزیجات خشک را پوشش میدهد.
این انعطاف یعنی دستگاه را میتوان برای چند محصول مختلف به کار گرفت که از نظر سرمایهگذاری بهصرفه است.
نتیجه: انعطاف عملیاتی بالا و کاهش نیاز به خرید دستگاههای جداگانه.
بزرگترین نقاط قوت:
دقت بالای تصویربرداری (Canon + Toshiba)
سرعت بالا بدون افت کیفیت
هوش مصنوعی برای کاهش خطای انسانی
اجکتورهای دقیق با تراکم بالا
پشتیبانی و خدمات طولانیمدت

